Bearbetning och torkning kan överlappa
Produktunderlaget beskriver att en batch kan torkas i den roterande torken medan nästa batch gradar och poleras i vibrationsmaskinen. Den faktiska takten beror på detalj, media, cykeltid och torkprogram.
Integrerad ytbehandlingslinje · Batchproduktion
Automatisk vibrationslinje för gradning och torkning
Den här integrerade linjen kombinerar vibrationsbearbetning, separering och roterande varmluftstorkning. PLC-styrningen samlar cykeltid och torktemperatur, så att en operatör kan hantera flera moment och låta en batch torka medan nästa bearbetas. Linjens takt och slutresultat behöver provas med era detaljer och ert media.
Den här integrerade linjen kombinerar vibrationsbearbetning, separering och roterande varmluftstorkning. PLC-styrningen samlar cykeltid och torktemperatur, så att en operatör kan hantera flera moment och låta en batch torka medan nästa bearbetas. Linjens takt och slutresultat behöver provas med era detaljer och ert media.
PLC-styrning med Siemens pekskärm
Inmatning, vibrationstid samt torktid och temperatur anges kunna samordnas via PLC. Kontrollera vilka parametrar som ingår i styrningen och hur recept hanteras i den offererade versionen.
Hantering från fabrikens behållare
En tratt kan anpassas för fabrikens transportbehållare. Det minskar behovet av manuell omlastning, men kompatibiliteten behöver bekräftas mot behållarens mått och detaljernas flöde.
Sköljning och slamhantering som möjliga tillval
Sköljutrustning vid vibrationsmaskinens utlopp, ljudhuv och slambehandling listas som tillval. Bekräfta vätskesystem, avskiljning och lokala krav för avloppsvatten innan installation.
Tekniska uppgifter för produktionslinjen
| Komponent eller mått | Produktuppgift |
|---|---|
| Vibrationsmaskinens motor | 7,5 kW |
| Roterande torkens motor | 0,75 kW |
| Torkvärmare | 12,0 kW |
| Hydraulpumpens motor | 3,0 kW |
| Avloppspumpens motor | 0,25 kW |
| Vibrationsmaskin (L × B × H) | 2 300 × 1 740 × 1 670 mm |
| Elskåp (L × B × H) | 900 × 500 × 1 800 mm |
| Vattenbehållare (L × B × H) | 1 000 × 500 × 480 mm |
| Roterande tork (L × B × H) | 2 700 × 1 000 × 1 640 mm |
| Mediematare (L × B × H) | 1 970 × 850 × 1 800 mm |
| Angivet installationsutrymme (L × B × H) | 5 000 × 4 300 × 3 310 mm |
| Bruttovikt | 3 500 kg |
Uppgifterna återger den publicerade produktunderlaget. Kontrollera om installationsmåttet inkluderar serviceutrymme och bekräfta layout, lyftpunkter, eldata och våtsystem mot aktuell ritning och offert.
- Bearbetning och torkning kan överlappaProduktunderlaget beskriver att en batch kan torkas i den roterande torken medan nästa batch gradar och poleras i vibrationsmaskinen. Den faktiska takten beror på detalj, media, cykeltid och torkprogram.
- PLC-styrning med Siemens pekskärmInmatning, vibrationstid samt torktid och temperatur anges kunna samordnas via PLC. Kontrollera vilka parametrar som ingår i styrningen och hur recept hanteras i den offererade versionen.
- Hantering från fabrikens behållareEn tratt kan anpassas för fabrikens transportbehållare. Det minskar behovet av manuell omlastning, men kompatibiliteten behöver bekräftas mot behållarens mått och detaljernas flöde.
- Sköljning och slamhantering som möjliga tillvalSköljutrustning vid vibrationsmaskinens utlopp, ljudhuv och slambehandling listas som tillval. Bekräfta vätskesystem, avskiljning och lokala krav för avloppsvatten innan installation.
Tillämpningar att utvärdera
För tillverkare med återkommande batcher av metalldetaljer som behöver gradning, rengöring och torkning i ett sammanhängande flöde. Ett representativt prov behövs för att bedöma resultatet på era detaljer.
- Detaljfamiljer, batchstorlek, takt och godkänd ytkvalitet
- Media, separeringssikt, sköljning och vätskehantering
- Installationsmått, elanslutning, buller och operatörssäkerhet
Teknisk förfrågan
Diskutera Automatisk vibrationslinje för gradning och torkning
Beskriv detaljens material, mått, geometri och önskat processresultat. Då blir det lättare att bedöma vilken information som behövs för nästa steg.
Vanliga frågor
Frågor om automatisk vibrationslinje för gradning och torkning
Vilka processteg ingår i vibrationslinjen?
Produktunderlaget beskriver en vibrationsmaskin för gradning och polering, separering av media och detaljer samt en roterande varmluftstork. Sköljutrustning kan placeras vid vibrationsmaskinens utlopp. Bekräfta systemets faktiska flöde och vilka steg som ingår i offerten.
Är linjen kontinuerlig eller batchbaserad?
Produktunderlaget beskriver batchbearbetning, där en batch kan torka medan nästa bearbetas i vibrationsmaskinen. Det betyder att två steg kan överlappa, men linjen är inte därmed en kontinuerlig genomströmningsmaskin. Fastställ batchstorlek och verklig takt genom prov och layoutgenomgång.
Kan en operatör hantera hela linjen?
Leverantören beskriver PLC-styrning av laddning, vibrationstid och torkning som stöd för drift med en operatör. Bemanning beror på matning, tillsyn, lossning, rengöring och säkerhetsrutiner; verifiera arbetsflödet med er faktiska produktion.
Vilka funktioner är tillval?
Produktunderlaget listar ljudhuv, Siemens pekskärm/PLC, programmerbar temperaturstyrning och slambehandlingssystem, och nämner även sköljutrustning vid utloppet. Bekräfta standardutrustning, tillval, avloppslösning och krav för processvatten i aktuell offert.
Hur stort installationsutrymme kräver linjen?
Produktunderlaget anger ett installationsområde på 5 000 × 4 300 × 3 310 mm och en bruttovikt på 3 500 kg. Kontrollera om måttet omfattar service- och säkerhetsutrymme samt fundament, lyftväg, anslutningar och åtkomst för underhåll.
Vilka el- och temperaturdata behövs inför installation?
Produktunderlaget anger flera motoreffekter och en torkvärmare på 12 kW, men den granskade sidan saknar komplett spänning, fas, säkring och temperaturintervall. Begär aktuellt elschema, värmestyrning, skydd och installationskrav innan layout och försörjning dimensioneras.
Är linjens produktionstakt och torkresultat garanterade?
Nej. Produktunderlaget saknar dimensionerande kapacitet, torktemperaturintervall och fullständiga processdata. Prova representativa detaljer och fastställ batchstorlek, cykeltid, fuktnivå, ytkvalitet och bemanning med överenskomna mätkriterier.
Tekniska underlag
Kontrollera aktuell specifikation
Produktens egenskaper, mått, kvaliteter, konfiguration och leveransuppgifter ska verifieras mot aktuell dokumentation. Ange gärna material, ritning och mål för ytkvalitet vid förfrågan.
Visa produktinformation på engelska
Vill ni utvärdera maskinen för era detaljer?
Beskriv material, geometri, batch och kvalitetskrav.
Skicka en förfrågan →