Bearbetade och pressgjutna aluminiumkomponenter kan ha grader, gjutskägg eller varierande ytstruktur. Processen behöver anpassas till legering, detaljform och de ytor som ska bevaras.
Ange om detaljen är gjuten, fräst eller bearbetad på annat sätt. Gradernas placering och variation mellan detaljer påverkar hur processen bör utvärderas.
Ta hänsyn till känsliga områden
Tunna väggar, gängor, tätningsytor och passningar kan kräva särskild kontroll. Dokumentera kritiska mått och inspektera prov före och efter bearbetning.
Kontrollera media och rengöring
Välj media efter material och önskad effekt. Kontrollera åtkomst, risk att media fastnar, eventuell kontakt mellan komponenter och hur rester av processmedel ska avlägsnas.
Två pressgjutna och bearbetade aluminiumfall
Två processprov inför anodisering visar möjliga uppställningar med lättskärande plastmedia. Detalj, maskin och processtid skiljer sig mellan fallen. Parametrarna nedan är exempeldata, inte en generell förbehandling inför anodisering.
Fräst detalj av aluminium 6061
Exemplet gäller en detalj på cirka 37 × 25 mm, med 2 mm godstjocklek och ett hål på 7 mm. Utgångsytan hade skärmärken, grader och oljerester, och detaljerna tenderade att fastna mot varandra. Provkörningen gjordes i en centrifugalskivmaskin med lättskärande plastmedia i tetraeder- eller konform. LC-13 användes vid pH 8, med ett media/detalj-förhållande på 3:1 och cirka 30 minuters bearbetning. Ett medel mot att detaljerna fastnar nämns, men produktnamn och dosering är inte angivna. Kontrollera därför lämplig produkt och dosering i ett eget prov.
Pressgjutet och bearbetat kapslingslock
Det andra exemplet gäller en aluminiumdetalj på cirka 100 × 78 mm med ett hål omkring 4 mm. I provet användes en vibrationsmaskin utan inbyggd separering, plastmedia med tetraeder- eller konform, LC-13 vid pH 8, ett media/detalj-förhållande på 4:1 och ungefär en timmes bearbetning. Lasten täcktes med vatten. Därefter sköljdes detaljen och torkades i cirka 5–10 minuter. Tetraederformat media kan vara lättare att föra in i vissa spår och slitsar än konformat media. Kontrollera detta på den aktuella detaljen och undersök samtidigt om mediet riskerar att fastna i öppningen på cirka 4 mm.
Kontrollpunkt
Fräst 6061-detalj
Kapslingslock
Maskin
Centrifugalskivmaskin
Vibrationsmaskin utan separeringsdäck
Media
Lättskärande plastmedia, tetraeder- eller konform
Lättskärande plastmedia, tetraeder- eller konform
Media/detalj
3:1
4:1
Bearbetningstid
Cirka 30 minuter
Cirka 1 timme
Hål
7 mm
Cirka 4 mm
För båda fallen behöver detaljerna inspekteras efter media som fastnat, märken mellan komponenter, kvarvarande olja och måttförändring. Ytan beskrivs som mattare och jämnare efter bearbetningen, men mätvärden saknas. Uppgiften kan därför inte användas som generell Ra-specifikation eller garanti för anodiseringsresultat. Bekräfta renhet, ytprofil och efterföljande förbehandling med anodiseringsleverantören.
Maskinprincip efter detaljtyp
Aluminiumdetalj
Utrustningsprinciper att utvärdera
Viktiga provpunkter
Små pressgjutna komponenter
Vibrationsmaskin för gradning; polering med stålkulor i vibrationsmaskin kan också utvärderas i vissa fall.
Gjutskägg, porer, tunna väggar, slagmärken och kritiska hål.
Svarvade detaljer
Centrifugaltrumma eller centrifugalskivmaskin.
Passningar, längsgående ytor, mediaåtkomst och separering.
Precisionsfrästa eller CNC-bearbetade detaljer
Centrifugalbearbetning med roterande bottenskiva kan utvärderas för mindre detaljer.
Bearbetningsspår, toleranser, kantavrundning och eventuell materialavverkning.
Fläktblad av aluminium
Vibrationsmaskin för gradning kan utvärderas.
Profil, tunna kanter, balanskrav och kontakt mellan blad.
3D-printade komponenter
Vibrationsmaskin, centrifugalskivmaskin eller roterande trumma kan utvärderas.
Orientering, porositet, tunna geometrier och rester i hålrum.
Sandgjutna detaljer med ojämn yta
Roterande trumma kan provas för polering eller ytutjämning.
Gjutvariation, ytdefekter och om processen når alla avsedda ytor.
Maskinvalen ovan är alternativ att utvärdera, inte rangordnade rekommendationer. En generell bedömning att centrifugalskivmaskinen är ”bäst” för vissa märken eller små detaljer saknar jämförbara provdata. Jämför därför resultat, detaljkontakt, processtid och separering med samma acceptanskriterier.
Välj media efter önskad ytkvalitet
Plastmedia kan provas för att bearbeta skärmärken, porslinsmedia för polering och stålmedia för vissa pressgjutna detaljer. Mediets produktnamn visar inte ensamt hur stor slipverkan det har. Kontrollera produktens specifikation och jämför ytkvalitet, mått och separering i prov. Läs även vår guide till slipmedia för aluminium.
Om detaljen ska anodiseras, pläteras eller målas bör ytprofil och renhet stämmas av med leverantören av nästa processteg. Se även vägledningen om förbehandling inför beläggning.
Vanliga frågor
Gradning och ytbehandling av aluminium
Är provet med aluminium 6061 ett standardrecept?
Nej. Det gäller en viss fräst detalj och uppställning. Material, geometri, maskin och processtid skiljer sig från kapslingslocksprovet och ska inte slås ihop till en generell rekommendation.
Kan vibrationsbearbetning förbereda aluminium för anodisering?
Det kan provas som ett steg, men mattare eller jämnare utseende bevisar inte att anodiseringskraven är uppfyllda. Bekräfta renhet, ytprofil och förbehandling med anodiseringsleverantören.
Hur undviker man att aluminiumdetaljer fastnar i varandra?
Bedöm geometri, godstjocklek, öppningar och batchrörelse. Prova last och media på representativa komponenter och kontrollera märken, separation och utlopp innan kapacitet bestäms.
Vilket media passar för gradning av aluminium?
Plast-, porslins- och stålmedia kan vara alternativ för olika mål och detaljtyper. Välj inte enbart efter medietyp; kontrollera produktens slipverkan, påverkan på kanter och risk för rester genom provbearbetning.
Hur kontrolleras att hål och passningar inte förändrats?
Mät de kritiska hålen och passningarna före och efter provet enligt ritningens metod. Kontrollera även kanter, eventuell materialavverkning och media som kan ha fastnat i öppningar.
Är en mattare yta ett Ra-värde eller en garanti för jämn yta?
Nej. En visuell bedömning av en mattare och jämnare yta ersätter inte mätdata. Utgå från ritningens ytkrav och mätmetod och godkänn resultatet på en representativ provdetalj.
Planerar ni efterbearbetning av aluminium?
Skicka ritning, legering, batchstorlek och ytkrav.
